Zhejiang Yaming Wei Štampanje i pakovanje Co., Ltd. osnovan je 2010. godine, glavni posao za lijekove za pakiranje u boji Istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju, na putu digitalnog istraživanja. Na trenutnom tržišnom takmičenju, kao praktičara digitalnih tvornica, autor razmišlja o tome može li se štamparija i ambalaža može nastaviti sa trendom vremena i pretvoriti pasivnost u inicijativu na putu digitalizacije nakon čitanja napredne inovacije u inostranstvu. U ovom radu autor će sa sobom podijeliti digitalno upravljanje štamparskim i ambalažnim preduzećima.
Ciljevi upravljanja
Ciljevi za upravljanje štampanjem i ambalažnim preduzećima mogu se zastupati obrnutim piramidom kao što je prikazano na slici 1. Donji sloj je sposobnost za kontrolu troškova, a sljedeći korak je efikasnost i kvalitet, koji su osnova za sudjelovanje u konkursu. Ovim temeljima, preduzeće može dalje voditi industriju, poput dobre organizacijske atmosfere i korporativne kulture, profesionalnog osoblja i sustav za ocjenu promocije osoblja i dobro rukovanje ovim odnosima na višim nivoima. To su ciljevi upravljanja tim preduzećima kojima treba preduzeća da više razmišljaju i idu dalje.
Sl. 1 Ciljevi upravljanja štamparskim i ambalažnim preduzećima
Upravljajte prazninama između ciljeva i stvarnosti
U stvarnosti, još uvijek postoji veliki jaz između ideala ispisa i ambalaže i stvarnost mršavih! Trenutna proizvodna situacija nije podaci bez evaluacije, podaci bez evaluacije, podaci nisu objektivni i evaluacija nije fer.
Na primjer, kako procijeniti efikasnost, prije nego što ljudi često kažu da je radionica vrlo dobra, prema utisku da je efikasnost kapetana posebno visoka, jer rade prekovremeni rad svaki dan; Proizvod smo isporučili kupcu, posao je obavljen, a kupac se nije žalio. Trenutna situacija nije da, najčešćiji koncept je da se ne sljedivost kvalitete interneta, proizvod u proizvodnom procesu, kako bi znali prinos, stopu prihvatanja i procjenu troškova. Štampanje preduzeća u prošlosti do kraja godine, da znaju profit ili gubitak. Ali sada sudjelovati u nadmetanju, potrebno je dinamički odražavati profitabilnost i trošak prednosti preduzeća svakog meseca ili čak svaki dan, kako bi se mirno suočio sa konkurentnim ciljem.
Upravljanje podacima
Upravo je zbog gore navedenih bolova koje preduzeća trebaju koristiti podatke. Prije dolaska inteligencije, najpraktičniji način poboljšanja performansi upravljanja i poboljšanje konkurentnosti preduzeća je izgradnja digitalizacije. Postoji mnogo načina i metoda za digitalnu konstrukciju u tvornici. Prije svega, trebali bismo započeti s radionice, otvoriti crnu kutiju radionice i koristiti podatke o produktivnosti i efikasnosti u radionici za poboljšanje proizvodnje i ocjenjivanja osoblja.
Primjenjuje se na priključivanje i ambalaža, ako postoji kompletan digitalni fabrički modul, on je ERP (proizvodni i proizvodni sustav). ERP je prvi od svih digitalnih modula, a slijede mis (sistem za izvršenje proizvodnog izvođenja), zatim APS (napredni sistem planiranja i zakazivanja) i konačno WMS (Inteligentni sistem upravljanja skladištem). Ako preduzeće ima sposobnost, može provesti 3 ~ 5 godina da napravi digitalni fabrički modul, sada je prvi korak da se uradi ERP i MES modul.
1. Razlika između ERP-a i MES-a
Poznato je da je ERP upravljanje lancem opskrbe, iz skladišta, nalog, navodeći sustav, a proizvodni proces ne može se odraziti u fabričkim parametrima, kao što je u fabričkoj razini i trenutno stanje za izvršavanje i trenutni status svih resursa (ljudi, opreme, materijali, zahtjevi kupaca itd.) Za operatere i menadžere, na kraju Riješite problem s crnim kutijom fabričkog proizvodnog procesa i ostvarite vizualizaciju i kontrolu proizvodnje procesa.
2. Napravite izbor na osnovu stvarne situacije
MES je dostupan, a koristi se dobro u inostranstvu. Međutim, trebali bismo biti racionalni i uradi to modul modulom. Trebali bismo prvo riješiti standarde i procese sa ERP-om, a zatim pokušati implementirati MES. Naravno, to takođe zavisi od situacije same preduzeća. Ako je to radionica koja se može vidjeti na prvi pogled, ne preporučuje se upotreba MES-a; Ako postoji više od 10 kompleta opreme, a postoje dnevne smjene i noćne smjene, predlaže se da isprobate MES, počevši od najosnovnijih podataka za rješavanje pokretanja i radne učinkovitosti proizvodnje.
3. Praktična primjena
U procesu proizvodnje, prvo bismo trebali riješiti probleme efikasnosti opreme, preradu vremena, brzine prerade i efikasnosti za upravljanje radionicama. Na primjer, naša kompanija je ugradila proizvodnja Kanbana u proizvodnoj radionici, koja može prikazati brzinu obrade, prinos svake opreme, kao i opisni podaci akumulirani na tekućim mjesecima itd. Nakon rješavanja i rješavanja problema, naime efikasnost i prinos,.
Upravljanje proizvodnim proizvodima je upravljanje procesom, nema procesa, nema rezultata. Bilo da se radi o upravljanju proizvodnjom ili upravljanje lancem opskrbe, neka podaci govore za sebe prilikom praćenja proizvodnog procesa. Samo s podacima može postojati mogućnost poboljšanja, a samo poboljšanje može postojati mogućnost mršavanja, sve kako bi preduzeće bolje preživjelo.
Inteligentno razmišljanje
1. Prvo proces, standardizacija, automatizacija
Ako su printiska i ambalaža spremna da rade digitalne tvornice, prvo moraju obaviti dobar posao u standardizaciji, procesu i automatizaciji.
2. Baza o orijentaciji kupaca
U industriji farmaceutske ambalaže u posljednjih nekoliko godina bili su tresenje u industriji vrlo žestoko, zahtjevi kupaca za male troškove i visoke kvalitete postepeno se pojavljuju, tako da poduzeća moraju imati dobru prednost troškova, ova troška prednost mora zahtijevati efikasnu podršku.
3. Bodovi bodova u upravljanju adresom
Za rješavanje menadžmenta bolovima od bolova preduzeća je od velike koristi za budući razvoj preduzeća i poboljšanje zadovoljstva kupaca.
4. Diferencijacija
Oprema i kvalitet osoblja različitih preduzeća uvelike variraju, pa je najbolje ne birati vrlo standardizirani sistem upravljanja, u skladu sa karakteristikama vlastitih preduzeća za odabir sistema "Standard + Custom".